回転鋳造物はLLDPEが均一粒子（35網）にひかれるように要求する。処理は型を粉にされたLLDPEで満たし、LLDPEを均等に配るために型を熱し、そして二軸に回すことを含む。冷却の後で、プロダクトは型から取除かれる;TOPGREENのrotomolding貯蔵タンク、円柱貯蔵タンクは高強さ-に重量の比率に、そのような形合致する、肋骨を補強する環状は剛性率を改善し、優秀な酸およびアルカリの抵抗があり、輸入された線形低密度の（LLDPE） anti-corrosion原料を採用する;TOPGREENのプラスチック（rotomolding）プロダクトの工程そして操作手順は次のステップの厳密な調和で全体の工程を完了するために完了しなければならない。
1. 30-70の網の粒度のLLDPEの原料を（このプロセスは連続的である）霧状にしなさい。
2. プロダクトは生産に入る前に、製品名、指定モデル、量、質に従って型を識別することは必要であり生産の課業表の色の条件は、型の表面をきれいにしたり、はく離剤を、型ねじをきつく締め、型を取付けるために加える。rotomolding機械の位置フレームで、それからそれをrotomolding箱、近く箱のドア、回転および家スイッチの点火スイッチに押し、型を乾燥しなさい。箱の温度は10分の220度で制御される。 箱を開け、フレームを置く型を引き出しそして型の入口のねじかチャックをゆるめなさい。
3. 生産の仕事の単一色および光沢の条件に従って、LLDPEは押しつぶされ、（粉および顔料は色および光沢に従って不規則な割合で混合されるべきである）かき混ぜることおよび感動的な時間の顔料とともにミキサーに注がれて15分よりより少しでであってはなりません。
4. プロダクトの重量の条件に従って、混合された粉の重量を量り、そして型に注ぎ、ねじかチャックとの密封し、ギヤ、鎖、軸受け、そして燃料を補給する穴のようなオペレーティング システムに、燃料を補給し。機械部屋の温度が上がり続け逆スイッチが（特別な人が制御する） 10分の間、および各方向回る互いに交換されるように、フレームを置く型はrotomolding場合に押される、場合のドアは閉鎖している、燃料エンジンの主要なスイッチそして点火スイッチは始動する。、時缶を変えて、最初に正方形エンジンを停止しなければならないそれから補助エンジンを停止し、それから停止の後の逆転スイッチの回転が安定している（補助エンジン、そして主要なエンジンを最初に開けるため）。
5. 箱の温度が185-230度に達するとき、plasticizationに必要な温度はさまざまなプロダクト モデルの異なったプラスチック等級および起源および異なった柔軟になる温度に従って厳しく制御されるべきである。わずかオイルを消し、40分のための熱保存を始めなさい。熱保存プロセスの間に、熱保存の時間端までの逆の動きを上で繰り返しなさい。
6. 強制冷却のための動いている間、および最終的に使用水rotomolding箱のドアを開け、フレームを置く型を引き出し各々の連続した部分にオイルを加え、換気扇を、そして涼しい開け。
7. 型が25分の間冷却したら、主要のを離れて回せば補助機械は、位置ねじを、型をクレーンによって取除き、次に型チャックおよびねじをゆるめるためにゆるめる。プロダクトの表面をきれい保つためには、あなたの手を洗浄し、型からプロダクトを取除くためにきれいな手袋を持って来なさい。
8. 次のプロダクトを作り出すためには、上記のプロシージャ（ノートに従って作動させなさい:他のプロダクトを取り替える必要があれば型は洗剤ときれいにならなければならなかったりはく離剤に、および乾燥されて置いた、他では次のプロダクトの色に影響を与える）。
9. 形作られたプロダクトのために、切れ、平になり、整い、そして分類カードは遂行されるべきである。検査官による点検の後で、修飾された物は倉庫に入り不適当な物は時間に捨られるか、または捨てられ処置結果の理由は示されるべきである。そして処理の意見は生産部に記録として残すため報告される
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